PROGETTAZIONE

 La forza della nostra azienda si basa sullo studio e la realizzazione di prodotti specifici e personalizzati,  al fine di soddisfare tutte le richieste del cliente finale.

Il nostro ufficio tecnico è il cuore pulsante di tutto il sistema produttivo che riesce con ausilio di moderni strumenti informatici (cad-cam) e macchine di misura di ultima generazione a supportare ed assistere il cliente in ogni fase di sviluppo del progetto.

STAMPAGGIO

Da sempre collaboriamo con fornitori specializzati con tale tecnica produttiva, dove, grazie a moderni macchinari, la materia prima prende forma.

Negli ultimi anni siamo diventati partner di un’ azienda del settore, garantendo altissimi livelli di qualità ed efficienza in fase di lavorazione.

LAVORAZIONI | Centri • Transfer • Torni

La nostra produzione viene eseguita tramite una vasta gamma di macchine automatizzate e tecnologicamente all’avanguardia: robot, centri di lavoro, macchine transfer, torni da barra, cnc, mono e multimandrino consentono flessibilità e precisione tali da soddisfare ogni richiesta del cliente.

PULITURA

Questo processo produttivo è essenziale per i nostri prodotti, 15 isole completamente robotizzati riescono a raggiungere affidabilità e qualità molto elevate producendo giornalmente migliaia di pezzi.

CROMATURA

Con le nuove norme e certificazioni conseguite, i trattamenti galvanici sono diventati fondamentali, tanto da aver brevettato una nostra cromatura certificata CAST (CONDOR ALIMENTARY SURFACE TREATMENT) che viene applicata su tutti i nostri prodotti.

PIEGATURA TUBI

Un intero reparto composto da numerosi macchinari provvede alla piegatura e curvatura del tubo, producendo circa duecentomila tubi mensili con forme e geometrie personalizzate per ogni cliente. Le principali leghe usate sono rame, ottone e acciaio inox.

SALDATURA

Mediante diversi tipi di saldatura (manuali, induzione, tig, saldobrasature) e con l’ausilio di saldatrici automatiche, i tubi piegati e curvati e le varie minuterie prodotte internamente vengono uniti per soddisfare la qualità e i quantitativi che la produzione richiede.

ASSEMBLAGGIO • LOGISTICA

Ogni componente prodotto all’interno della nostra filiera produttiva viene stoccato nel magazzino dei prodotti finiti che si interfaccia con il nostro sistema gestionale mediante palmari.

Oltre a scaffalature per lo stoccaggio dei materiali sono presenti anche dei magazzini verticali automatizzati al fine di garantire maggiore flessibilità nella gestione di commesse, ordini e spedizioni.

Linee di montaggio semiautomatiche e automatiche assemblano ogni giorno migliaia di articoli pronti per essere spediti al cliente.

PROGETTAZIONE

 La forza della nostra azienda si basa sullo studio e la realizzazione di prodotti specifici e personalizzati,  al fine di soddisfare tutte le richieste del cliente finale.

Il nostro ufficio tecnico è il cuore pulsante di tutto il sistema produttivo che riesce con ausilio di moderni strumenti informatici (cad-cam) e macchine di misura di ultima generazione a supportare ed assistere il cliente in ogni fase di sviluppo del progetto.

STAMPAGGIO

Da sempre collaboriamo con fornitori specializzati con tale tecnica produttiva, dove, grazie a moderni macchinari, la materia prima prende forma.

Negli ultimi anni siamo diventati partner di un’ azienda del settore, garantendo altissimi livelli di qualità ed efficienza in fase di lavorazione.

LAVORAZIONI | Centri • Transfer • Torni

La nostra produzione viene eseguita tramite una vasta gamma di macchine automatizzate e tecnologicamente all’avanguardia: robot, centri di lavoro, macchine transfer, torni da barra, cnc, mono e multimandrino consentono flessibilità e precisione tali da soddisfare ogni richiesta del cliente.

PULITURA

Questo processo produttivo è essenziale per i nostri prodotti, 15 isole completamente robotizzati riescono a raggiungere affidabilità e qualità molto elevate producendo giornalmente migliaia di pezzi.

CROMATURA

Con le nuove norme e certificazioni conseguite, i trattamenti galvanici sono diventati fondamentali, tanto da aver brevettato una nostra cromatura certificata CAST (CONDOR ALIMENTARY SURFACE TREATMENT) che viene applicata su tutti i nostri prodotti.

PIEGATURA TUBI

Un intero reparto composto da numerosi macchinari provvede alla piegatura e curvatura del tubo, producendo circa duecentomila tubi mensili con forme e geometrie personalizzate per ogni cliente. Le principali leghe usate sono rame, ottone e acciaio inox.

SALDATURA

Mediante diversi tipi di saldatura (manuali, induzione, tig, saldobrasature) e con l’ausilio di saldatrici automatiche, i tubi piegati e curvati e le varie minuterie prodotte internamente vengono uniti per soddisfare la qualità e i quantitativi che la produzione richiede.

ASSEMBLAGGIO • LOGISTICA

Ogni componente prodotto all’interno della nostra filiera produttiva viene stoccato nel magazzino dei prodotti finiti che si interfaccia con il nostro sistema gestionale mediante palmari.

Oltre a scaffalature per lo stoccaggio dei materiali sono presenti anche dei magazzini verticali automatizzati al fine di garantire maggiore flessibilità nella gestione di commesse, ordini e spedizioni.

Linee di montaggio semiautomatiche e automatiche assemblano ogni giorno migliaia di articoli pronti per essere spediti al cliente.